百鈺順全力沖刺年產(chǎn)值10億元目標(biāo)背后——校企攜手，3項(xiàng)前沿技術(shù)降本增效
2024-11-05 06:09:29 來源： 華龍網(wǎng)-重慶日報
這幾天，位于銅梁高新區(qū)的重慶百鈺順精密工業(yè)股份有限公司（以下簡稱百鈺順）在等一份“特殊”的禮物——哈爾濱工業(yè)大學(xué)利用高壓冷噴涂增材及攪拌摩擦焊制作的樣品。
百鈺順致力于筆記本電腦、計算機(jī)、服務(wù)器金屬外觀件和內(nèi)置件的模具及全制程的開發(fā)生產(chǎn)，今年前三季度產(chǎn)值約7億元。目前，該企業(yè)正與哈爾濱工業(yè)大學(xué)攜手，利用新技術(shù)上馬新生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)降本增效，沖刺年產(chǎn)值10億元大關(guān)。
“通過銅梁科技局的牽線搭橋，哈爾濱工業(yè)大學(xué)重慶研究院副院長柯瑞成為重點(diǎn)服務(wù)我們的‘首席專家’?！卑兮曧樠邪l(fā)副總經(jīng)理李文濤介紹，柯瑞及其團(tuán)隊(duì)為他們提供的自動光學(xué)檢測技術(shù)已在部分生產(chǎn)線上使用，高壓冷噴涂增材及攪拌摩擦焊技術(shù)也進(jìn)入樣品制作階段。
校企攜手，開展技術(shù)攻關(guān)
今年5月，百鈺順計劃上新生產(chǎn)線時，遇到了技術(shù)瓶頸。
“新生產(chǎn)線需要解決高壓冷噴涂和攪拌摩擦焊技術(shù)。”李文濤介紹，高壓冷噴涂是一種使用高速氣體射流的技術(shù)，利用高達(dá)四倍音速的速度將粉末顆粒加速到基材上，可以在工件上形成涂層，還可以用來形成整個零件；攪拌摩擦焊則是利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部熔化，當(dāng)焊具沿著焊接界面向前移動時，被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。
百鈺順多方聯(lián)系，一直沒找到解決這些難題的技術(shù)，遂求助于銅梁區(qū)科技局。
“當(dāng)時，我們正在籌備建立制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新首席專家?guī)欤蚋鞔蟾咝Ｔ核脱芯繖C(jī)構(gòu)廣發(fā)‘英雄帖’?！便~梁區(qū)科技局資源配置科科長彭朝進(jìn)說，得知百鈺順的需求后，他們當(dāng)即聯(lián)系了首席專家?guī)炖锏南嚓P(guān)專家。
功夫不負(fù)有心人，在一輪又一輪聯(lián)系溝通后，哈爾濱工業(yè)大學(xué)傳來了好消息——通過在全校范圍內(nèi)搜尋，找到了相關(guān)的研發(fā)成果。
隨后，柯瑞受聘為百鈺順首席專家，立即組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)，開展技術(shù)攻關(guān)。
用新技術(shù)降本增效提升競爭力
百鈺順為何如此看重高壓冷噴涂和攪拌摩擦焊這兩項(xiàng)技術(shù)？
“我們的產(chǎn)品僅有兩毫米，對精度要求非常高，但材料的利用率很低，不僅成本高，也不符合生態(tài)環(huán)保的發(fā)展理念。”李文濤介紹，在目前的技術(shù)條件下，1千克原材料只能生產(chǎn)100多克成品，材料利用率僅有10％至13％，部分產(chǎn)品的材料利用率甚至僅有8％。“如果能利用高壓冷噴涂一次噴涂形成整個零件，能節(jié)省許多耗材。”
而柯瑞團(tuán)隊(duì)具備6毫米的攪拌摩擦焊技術(shù)，無疑能極大程度提高材料的利用率。
目前，柯瑞團(tuán)隊(duì)正按照企業(yè)的需求，在哈爾濱工業(yè)大學(xué)本部利用兩項(xiàng)技術(shù)制作樣品。
李文濤表示，一旦樣品送來，且符合產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)要求，他們就有希望將材料利用率提升至約20％。“不僅能為我們降低成本，還能提升效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在行業(yè)內(nèi)也更有競爭力。”
在不斷完善兩項(xiàng)技術(shù)的同時，柯瑞團(tuán)隊(duì)正致力于降低技術(shù)本身的使用成本，使其更好地與企業(yè)需求相契合。
沖刺年產(chǎn)值10億元大關(guān)
哈爾濱工業(yè)大學(xué)的高壓冷噴涂和攪拌摩擦焊技術(shù)還未運(yùn)用在百鈺順的實(shí)際生產(chǎn)中，但來自該校的另一項(xiàng)技術(shù)——自動光學(xué)檢測，已在百鈺順的生產(chǎn)線上發(fā)揮著“火眼金睛”的作用。
自動光學(xué)檢測是基于光學(xué)原理，對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測。
“機(jī)器通過攝像頭自動掃描電路板，采集圖像，檢查電路板上是否存在缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷標(biāo)示出來，供維修人員修整。”李文濤介紹，相比于傳統(tǒng)的檢測手段，自動光學(xué)檢測準(zhǔn)確性更高，能在裝配工藝過程早期查找和消除錯誤，大幅度提升產(chǎn)品良品率，還能節(jié)省約30％的檢測成本。
“有了這些前沿技術(shù)支持，我們今年有信心沖刺年產(chǎn)值10億元大關(guān)。”李文濤說：“首席專家不僅在技術(shù)上給予我們支持，還幫助我們制定研發(fā)方向和技術(shù)路線。我們和哈工大還將合作成立聯(lián)合研發(fā)平臺并落地銅梁，展開更深層次的全方位合作?！?/p>
彭朝進(jìn)告訴記者，自今年7月份成立銅梁制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新首席專家?guī)煲詠?，已?2名來自北京理工大學(xué)、重慶大學(xué)、西南大學(xué)及哈爾濱工業(yè)大學(xué)重慶研究院、重慶食品工業(yè)研究所等高校和科研院所的專家學(xué)者，受聘成為首席專家。這些首席專家的研究領(lǐng)域包括新能源材料、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、智能裝備和制造，以及食品加工、資源循環(huán)利用等，將在科技成果轉(zhuǎn)化、技術(shù)難題攻關(guān)、產(chǎn)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、推薦引進(jìn)人才等方面，點(diǎn)對點(diǎn)為銅梁相關(guān)企業(yè)提供幫助。
新重慶-重慶日報首席記者 陳維燈 銅梁區(qū)融媒體中心記者 李慧敏
責(zé)任編輯：李遠(yuǎn)山
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