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在能源領(lǐng)域不斷探索前行的征程中，有這樣一個人，他以智慧為筆，以創(chuàng)新為墨，始終堅持在頁巖氣生產(chǎn)一線，他就是中石化重慶頁巖氣有限公司生產(chǎn)指揮中心副主任高茂萍。

2020年，從西南石油大學(xué)碩士畢業(yè)的高茂萍，初到崗位便在參加現(xiàn)場巡檢時發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式存在嚴(yán)重的信息滯后，各系統(tǒng)數(shù)據(jù)如孤島般相互獨(dú)立，公司領(lǐng)導(dǎo)只能通過電話獲取現(xiàn)場情況，決策效率極為低下。“迫于產(chǎn)量和效益，公司200名員工幾乎都要釘在現(xiàn)場，人手根本不夠，必須改變這種狀況?！备呙及迪聸Q心，要讓公司生產(chǎn)從數(shù)字化邁向數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

自此，高茂萍開啟了日夜兼程的研發(fā)之路。經(jīng)過與團(tuán)隊一年多的潛心鉆研，他們終于成功實(shí)現(xiàn)突破——采氣等所有數(shù)據(jù)都能在手機(jī)上實(shí)時查看，且支持圖表等多樣式展示。通過直觀的歷史趨勢曲線，管理人員仿佛擁有了“全知視角”，無須再被束縛在現(xiàn)場。

這個系統(tǒng)宛如氣田管理的“智能大腦”，不僅實(shí)現(xiàn)了頁巖氣采氣數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)控，還陸續(xù)接入了煤層氣、可燃?xì)怏w報警儀、壓縮機(jī)、采出水池液位等12類生產(chǎn)數(shù)據(jù)。如今，管理人員只需輕點(diǎn)手機(jī)，整個氣田的運(yùn)行狀況便一目了然，決策效率得到質(zhì)的飛躍。

然而，隨著氣井?dāng)?shù)量不斷增加、氣田規(guī)模日益擴(kuò)大，“看得見”已無法滿足“增產(chǎn)不增人”的更高要求。高茂萍將目光投向生產(chǎn)現(xiàn)場自動化改造，帶領(lǐng)團(tuán)隊全力攻關(guān)自動加藥泡排技術(shù)。最終，一體化自動加藥泡排裝置成功研制，并陸續(xù)實(shí)現(xiàn)井口電動閥定流自動調(diào)節(jié)、污水罐自動打水、抽油機(jī)遠(yuǎn)程啟停變頻等智能化功能。這一創(chuàng)新成果有效推動傳統(tǒng)人工操作模式向“無人值守，有人巡檢”的全新采氣管理模式轉(zhuǎn)變。如今，氣田產(chǎn)量已翻了4倍，但員工總數(shù)仍維持在220人。

在“雙碳”目標(biāo)的時代背景下，高茂萍又將目光投向更廣闊的領(lǐng)域。他敏銳地發(fā)現(xiàn)，頁巖氣開發(fā)過程中的電力消耗是影響碳排放的關(guān)鍵因素。他帶領(lǐng)團(tuán)隊制定發(fā)展規(guī)劃，協(xié)調(diào)各方資源，全力推進(jìn)電網(wǎng)建設(shè)。經(jīng)過兩年努力，公司在全區(qū)內(nèi)成功建設(shè)200公里電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了鉆、壓、采全過程的電力驅(qū)動。

數(shù)據(jù)是最有力的見證。已經(jīng)完鉆的213口井通過電網(wǎng)供電，節(jié)約標(biāo)煤11979萬噸，直接減排二氧化碳392126噸。更令人振奮的是，電動壓裂不僅綜合成本降低30%，施工效率還提升了20%。

為確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，高茂萍又帶領(lǐng)團(tuán)隊開發(fā)了三級用電監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測整個工區(qū)的用電負(fù)荷，對異常工況進(jìn)行精準(zhǔn)預(yù)警。投入使用后，電網(wǎng)故障停電率同比下降了60%。

面對成績和榮譽(yù)，高茂萍始終保持著一顆平常心。他深知，科技的發(fā)展日新月異，頁巖氣開發(fā)的征程永無止境。如今，他和團(tuán)隊正向著更高的目標(biāo)邁進(jìn)。他不斷學(xué)習(xí)AI技術(shù)，規(guī)劃新一代的智能氣田系統(tǒng)，致力于將人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)與頁巖氣開發(fā)深度融合。

記者：李崎君