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重慶美的通用生產(chǎn)線(xiàn)。記者 梅耀 攝/視覺(jué)重慶

海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)生產(chǎn)場(chǎng)景。（受訪(fǎng)者供圖）

重慶美的通用生產(chǎn)車(chē)間。（受訪(fǎng)者供圖）

寧德時(shí)代四川宜賓工廠(chǎng)。（受訪(fǎng)者供圖）

由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇牽頭的“全球燈塔工廠(chǎng)”評(píng)選自2018年啟動(dòng)以來(lái)，被視為全球智能制造“頂級(jí)認(rèn)證”，獲得該項(xiàng)認(rèn)證的企業(yè)，都是全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平的示范性工廠(chǎng)。

今年9月中旬，達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇公布最新一批“全球燈塔工廠(chǎng)”名單，位于重慶江北區(qū)的海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)在列，獲評(píng)為全球首座且唯一的“人才燈塔工廠(chǎng)”，成為繼今年初獲評(píng)“全球燈塔工廠(chǎng)”稱(chēng)號(hào)的重慶美的通用制冷水機(jī)智造工廠(chǎng)之后，第二家獲得“全球燈塔工廠(chǎng)”稱(chēng)號(hào)的渝企。

與此同時(shí)，四川省目前已建成4個(gè)“全球燈塔工廠(chǎng)”企業(yè)，涉及智能制造、動(dòng)力電池、光伏等領(lǐng)域。

成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈搭建起“4+2”的“全球燈塔工廠(chǎng)”布局，在兩地共建裝備制造、先進(jìn)材料等萬(wàn)億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)程中，如何發(fā)揮帶動(dòng)作用？這些“全球燈塔工廠(chǎng)”都有哪些發(fā)展亮點(diǎn)？日前記者對(duì)其中3個(gè)“全球燈塔工廠(chǎng)”進(jìn)行了探訪(fǎng)——

海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)：

“員工成長(zhǎng)+企業(yè)提升”成就全球首個(gè)“人才燈塔”冠冕

今年8月，劉玲、李俊、張郁浩等多名在海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)上班超10年的老員工，自發(fā)組建攻關(guān)小組，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。在這些“創(chuàng)客”的帶動(dòng)下，工廠(chǎng)產(chǎn)品廢品率降低了36%，減少了數(shù)十萬(wàn)元損失。

一線(xiàn)產(chǎn)業(yè)工人不僅是“打工人”也是“創(chuàng)客”，這樣的創(chuàng)新氛圍，在海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)已經(jīng)蔚然成風(fēng)。

正因如此，在達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇于去年底進(jìn)行的新一輪“全球燈塔工廠(chǎng)”評(píng)選中，面對(duì)新增“人才”這個(gè)新類(lèi)別，海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)果斷報(bào)名并“一舉中標(biāo)”。

“獲評(píng)全球首個(gè)‘人才燈塔工廠(chǎng)’，對(duì)我們來(lái)說(shuō)是驚喜，但不意外?！焙栔貞c冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)燈塔項(xiàng)目負(fù)責(zé)人牟澤軍說(shuō)，在參與評(píng)選前，工廠(chǎng)在人才培養(yǎng)方面早已實(shí)施大量行之有效的舉措。

世界經(jīng)濟(jì)論壇給出的入選評(píng)語(yǔ)顯示，海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)作為全球首個(gè)“人才燈塔工廠(chǎng)”的最大價(jià)值，體現(xiàn)在對(duì)“人的激活”“企業(yè)運(yùn)營(yíng)”雙重賦能，即實(shí)現(xiàn)了“員工持續(xù)成長(zhǎng)+企業(yè)效能提升”雙重升級(jí)。

對(duì)員工而言，這座工廠(chǎng)不僅是工作場(chǎng)所，更是他們的成長(zhǎng)平臺(tái)。工廠(chǎng)通過(guò)設(shè)立AI系統(tǒng)“人才發(fā)展數(shù)字化平臺(tái)”，為每一名員工量身定制發(fā)展路徑規(guī)劃，讓員工晉升周期縮短40%。同時(shí)工廠(chǎng)還創(chuàng)建起集成超10萬(wàn)條信息的“設(shè)備維修數(shù)據(jù)知識(shí)庫(kù)”，配備“Gen AI維修助理”，讓AI技術(shù)成為員工的“隨身專(zhuān)家”，帶動(dòng)普通操作工快速進(jìn)階成長(zhǎng)為高技能人才。

生產(chǎn)工程師湯鑫，就是工廠(chǎng)這套人才培育體系下的“模范生”。兩年前，湯鑫還是一名初入職的應(yīng)屆畢業(yè)生，這兩年里他通過(guò)平臺(tái)量身定制提供的提升方案，以及師傅“一對(duì)一”指導(dǎo)帶教，很快成長(zhǎng)為獨(dú)當(dāng)一面的技術(shù)骨干。

工廠(chǎng)創(chuàng)建的“人人創(chuàng)新改善平臺(tái)”，則是實(shí)時(shí)人才培育的“集大成者”——該平臺(tái)系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)接多類(lèi)市場(chǎng)質(zhì)量反饋渠道，通過(guò)算法判定問(wèn)題等級(jí)，將改進(jìn)需求轉(zhuǎn)化為可量化的積分任務(wù)，激勵(lì)員工自主搶單展開(kāi)“頭腦風(fēng)暴”參與問(wèn)題解決，并以此予以積分激勵(lì)和經(jīng)濟(jì)收益分享。

如今工廠(chǎng)“創(chuàng)客”職工每年累計(jì)創(chuàng)造收益100多萬(wàn)元，工廠(chǎng)累計(jì)培養(yǎng)出50多名行業(yè)專(zhuān)家、150多名工程師、500多名技師。這些人才不僅實(shí)現(xiàn)了工廠(chǎng)自用，還外派支援了海爾多個(gè)國(guó)內(nèi)外建設(shè)項(xiàng)目。

智能化、數(shù)字化生產(chǎn)，是此次海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)問(wèn)鼎“全球燈塔工廠(chǎng)”的另一助力。

走進(jìn)工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間，入眼皆是智能生產(chǎn)場(chǎng)景——在車(chē)間流水線(xiàn)上，多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人揮舞機(jī)械臂，精準(zhǔn)粘貼冰箱的能耗貼標(biāo)志。這個(gè)一度非常依賴(lài)人工操作、又容易出錯(cuò)的工序，如今被AI視覺(jué)定位和打印信息自動(dòng)導(dǎo)入技術(shù)替代，不僅實(shí)現(xiàn)“零差錯(cuò)”，還將生產(chǎn)效率提升30%以上。

工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)負(fù)責(zé)人介紹，冰箱產(chǎn)品制造工序包括擠板、注塑、沖切、發(fā)泡等流程，產(chǎn)品從排產(chǎn)到執(zhí)行調(diào)度的全過(guò)程頗為復(fù)雜。

為此，海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)創(chuàng)建“數(shù)字孿生運(yùn)營(yíng)大腦”，匯聚了工廠(chǎng)生產(chǎn)全要素精細(xì)化管理、過(guò)程質(zhì)量管控、極致成本控制能力等生產(chǎn)信息。

在生產(chǎn)車(chē)間大屏上，單小時(shí)產(chǎn)量、訂單執(zhí)行情況等核心指標(biāo)的整理分析清晰可見(jiàn)。通過(guò)超10萬(wàn)個(gè)點(diǎn)位數(shù)據(jù)的互聯(lián)可視，工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)物料供應(yīng)智能調(diào)度、資源動(dòng)態(tài)匹配，形成發(fā)貨互聯(lián)、智能協(xié)同和極致成本控制優(yōu)化。同時(shí)，這套“運(yùn)行大腦”還能監(jiān)控預(yù)警整車(chē)工廠(chǎng)生產(chǎn)場(chǎng)景，對(duì)各類(lèi)場(chǎng)景采用孿生仿真方式進(jìn)行驗(yàn)證控制。

運(yùn)用人工智能技術(shù)也為工廠(chǎng)提升各環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率帶來(lái)助力。以設(shè)備智能維修為例，經(jīng)人工智能技術(shù)進(jìn)行的智能故障定位，可將設(shè)備維修時(shí)間縮短3/4。曾經(jīng)，一名新入職員工最少要從業(yè)1年，才能成為合格維修工，而通過(guò)人工智能技術(shù)進(jìn)行智能維修指導(dǎo)，這項(xiàng)培訓(xùn)的時(shí)間已大幅縮短。

重慶美的通用制冷水機(jī)智造工廠(chǎng)：

“智能制造+零碳排放”斬獲“零碳燈塔”認(rèn)證

9月26日，位于重慶南岸區(qū)的重慶美的通用制冷水機(jī)智造工廠(chǎng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)重慶美的通用），陽(yáng)光穿透工廠(chǎng)屋頂?shù)墓夥?，在?chē)間的數(shù)字大屏投下多道光影，屏幕上的碳排放曲線(xiàn)顯示，工廠(chǎng)萬(wàn)元產(chǎn)值碳排放指數(shù)相較5年前下降了35%。

今年初，這座工廠(chǎng)通過(guò)達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇評(píng)選，拿下“全球零碳燈塔工廠(chǎng)”認(rèn)證，不僅成為重慶首個(gè)“全球燈塔工廠(chǎng)”，亦成為重慶工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的“樣板間”。

電子屏滾動(dòng)著“數(shù)據(jù)瀑布”，實(shí)時(shí)更新多類(lèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；機(jī)械臂靈活抓取，旋轉(zhuǎn)騰挪之間各個(gè)零部件精準(zhǔn)歸位；工人佩戴AR眼鏡進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化……走進(jìn)重慶美的智造工廠(chǎng)，迎面是一塊巨型曲面屏幕。

“這就是智造工廠(chǎng)的智慧運(yùn)營(yíng)中心?！惫S(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)黃雪松介紹，在這里可以隨時(shí)看到整個(gè)廠(chǎng)區(qū)安防、生產(chǎn)、能源等運(yùn)行狀態(tài)。

只見(jiàn)黃雪松輕觸手中遙控面板，屏幕上立即顯示生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的各項(xiàng)行為數(shù)據(jù)，如可以直觀看到車(chē)間工人是否佩戴安全帽、各項(xiàng)生產(chǎn)工藝是否按照規(guī)章流程執(zhí)行等等。

重慶美的通用成立于2004年，主要生產(chǎn)水冷離心式中央空調(diào)，這是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的大型制冷設(shè)備，廣泛應(yīng)用于商場(chǎng)、地鐵站、工業(yè)園區(qū)等領(lǐng)域。近年美的為北京大興機(jī)場(chǎng)、重慶長(zhǎng)安汽車(chē)全球研發(fā)中心等重大建設(shè)項(xiàng)目配套的大型中央空調(diào)，都是產(chǎn)自于重慶這座智造工廠(chǎng)。

“在大型水系統(tǒng)中央空調(diào)生產(chǎn)領(lǐng)域，水冷離心式中央空調(diào)屬于高精尖設(shè)備?！秉S雪松說(shuō)，重慶美的通用成立以來(lái)，基于美的集團(tuán)自研系統(tǒng)生成設(shè)計(jì)軟件，實(shí)現(xiàn)了水機(jī)選型設(shè)計(jì)軟件國(guó)產(chǎn)化“零的突破”。

產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新的背后，是智能制造的進(jìn)化。

黃雪松表示，重慶美的通用的智能制造最大亮點(diǎn)，就是對(duì)離心式壓縮機(jī)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)施改造，整個(gè)項(xiàng)目包括品質(zhì)提升、柔性制造、數(shù)智化升級(jí)等多個(gè)環(huán)節(jié)。

“特別是依托數(shù)字化和智能化，讓工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)變得更加省時(shí)省力?！秉S雪松說(shuō)，工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)每天都會(huì)在生產(chǎn)多款產(chǎn)品之間進(jìn)行切換，曾經(jīng)這樣的轉(zhuǎn)產(chǎn)既復(fù)雜又耗時(shí)，而現(xiàn)在通過(guò)云端的數(shù)字化控制可實(shí)現(xiàn)“一鍵切換”，調(diào)試時(shí)間降低的同時(shí)生產(chǎn)效率大幅提升。

他表示，目前整個(gè)工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)了“客戶(hù)定制選型-產(chǎn)品智能設(shè)計(jì)-生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度-售后智慧運(yùn)維”所有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)場(chǎng)景AI全覆蓋，通過(guò)大數(shù)據(jù)模擬計(jì)算可實(shí)現(xiàn)每一張訂單，每一臺(tái)機(jī)組的進(jìn)度監(jiān)控和智能預(yù)警。

如今，通過(guò)從研發(fā)到制造的智能設(shè)計(jì)和AI參數(shù)管控，工廠(chǎng)的產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)效率提升90%，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)問(wèn)題減少50%，品質(zhì)智能管控覆蓋率100%。另外通過(guò)集合車(chē)間全要素感知和數(shù)字孿生柔性智能調(diào)度，還實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流成本降低20%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升15%，物流配送效率提升40%。

作為“全球零碳燈塔工廠(chǎng)”，重慶美的通用不僅是智能制造代表性工廠(chǎng)，其“零碳”特點(diǎn)同樣令人稱(chēng)道——比如在占地300多畝的整個(gè)廠(chǎng)區(qū)里，路燈全部為太陽(yáng)能配置。

“廠(chǎng)區(qū)太陽(yáng)能路燈每年可發(fā)電5000千瓦時(shí)。太陽(yáng)能是清潔能源，從而大幅降低工廠(chǎng)的碳排放?！敝貞c美的通用總經(jīng)理駱名文說(shuō)，加大清潔能源開(kāi)發(fā)利用，減少能源領(lǐng)域碳排放，這正是重慶美的實(shí)現(xiàn)“碳中和”的路徑。

在重慶美的通用廠(chǎng)區(qū)，辦公樓外立面和廠(chǎng)房樓頂均大面積鋪設(shè)太陽(yáng)能光伏板。這是工廠(chǎng)為提高清潔能源使用占比，建成投用的“分布式光伏+儲(chǔ)能”項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)年發(fā)電量230萬(wàn)千瓦時(shí)。

另外，工廠(chǎng)還建成總裝機(jī)容量1兆瓦的“兩充兩放”儲(chǔ)能系統(tǒng)，有效解決了可再生能源發(fā)電的碎片性、波動(dòng)性等痛點(diǎn)，即便在陽(yáng)光不足的情況下，也能保障綠電供給穩(wěn)定。

源源不斷的清潔能源為重慶美的通用帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的減排成效——通過(guò)搭建太陽(yáng)能光伏、屋頂光伏等綠色光伏設(shè)備，整個(gè)重慶美的通用廠(chǎng)區(qū)建成集能源生產(chǎn)、消費(fèi)、調(diào)蓄為一體的綠色應(yīng)用體系，每年減少碳排放超1900噸。

寧德時(shí)代四川宜賓工廠(chǎng)：

動(dòng)力電池零碳工廠(chǎng)“智造”綠色新動(dòng)能

9月30日，四川宜賓三江新區(qū)，寧德時(shí)代四川宜賓工廠(chǎng)大門(mén)前，一臺(tái)臺(tái)貨車(chē)不斷從廠(chǎng)門(mén)進(jìn)出，它們裝載著一批批生產(chǎn)下線(xiàn)的動(dòng)力電池，從宜賓出發(fā)運(yùn)往國(guó)內(nèi)多地，為當(dāng)?shù)匦履茉雌?chē)提供綠色新動(dòng)能。

這座由寧德時(shí)代全資子公司，四川時(shí)代新能源科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)四川時(shí)代）牽頭建設(shè)，專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)動(dòng)力電池的工廠(chǎng)，早在2022年11月就被達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇冠以全球首個(gè)動(dòng)力電池“零碳燈塔工廠(chǎng)”之名。

四川時(shí)代總經(jīng)理朱云峰稱(chēng)，企業(yè)自2019年落戶(hù)宜賓后，隨即啟動(dòng)“零碳工廠(chǎng)”規(guī)劃建設(shè)。在寧德時(shí)代總部“燈塔數(shù)字計(jì)劃”帶動(dòng)下，這座工廠(chǎng)在能源利用、交通物流、生產(chǎn)制造等多環(huán)節(jié)實(shí)施了一攬子創(chuàng)新，同時(shí)深度融合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、柔性自動(dòng)化技術(shù)等，大幅減少動(dòng)力電池產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的碳排放。

當(dāng)記者走進(jìn)寧德時(shí)代四川宜賓工廠(chǎng)1期廠(chǎng)房時(shí)，多條呈“U字型”的動(dòng)力電池生產(chǎn)線(xiàn)映入眼簾——只見(jiàn)無(wú)人運(yùn)輸車(chē)有條不紊地將電池原料從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)到生產(chǎn)線(xiàn)上，包括電芯上料、焊接、涂膠、測(cè)試、組裝等多道工序均由自動(dòng)設(shè)備作業(yè)完成，現(xiàn)場(chǎng)3-5名工人只負(fù)責(zé)小部分工序和流程監(jiān)控。

“能夠被評(píng)為‘全球燈塔工廠(chǎng)’，企業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)可以說(shuō)功不可沒(méi)?！睆S(chǎng)房生產(chǎn)線(xiàn)負(fù)責(zé)人段朋表示，在以前，動(dòng)力電池生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)往往是能耗“大戶(hù)”，由于生產(chǎn)線(xiàn)上設(shè)備繁多，工人在操作時(shí)難免顧此失彼，影響產(chǎn)出效率。

對(duì)此，四川時(shí)代技術(shù)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)出一套智能生產(chǎn)系統(tǒng)，在廠(chǎng)房?jī)?nèi)鋪設(shè)4萬(wàn)多個(gè)環(huán)境探測(cè)傳感器，通過(guò)窄帶物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)設(shè)備在線(xiàn)監(jiān)控，將它們的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳并快速交互，再由AI系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算，為每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備“量身定制”最優(yōu)運(yùn)行參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工序精簡(jiǎn)及降低能耗。

在動(dòng)力電池組裝工序中，電芯需要通過(guò)螺絲鎖固定在電池箱內(nèi)，此前這道工序都是通過(guò)人工操作，不僅工作量大、耗時(shí)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率也低。為攻克這一難點(diǎn)，四川時(shí)代團(tuán)隊(duì)運(yùn)用仿真和虛擬調(diào)試技術(shù)，研發(fā)出基于自動(dòng)化設(shè)備的電池模組生產(chǎn)線(xiàn)，讓自動(dòng)化工藝替代人工作業(yè)，大幅提升生產(chǎn)效率。

另外，涂布也是電池極片制造的重要工序之一，需要將攪拌好的漿料均勻涂抹在厚度僅幾微米的箔材上，以前這項(xiàng)工藝十分依賴(lài)人工經(jīng)驗(yàn)，操作起來(lái)有很大的不穩(wěn)定性。

為此，四川時(shí)代技術(shù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出“鋰電加工工藝閉環(huán)控制算法”，通過(guò)對(duì)1000多種粉體和流體的各項(xiàng)組合參數(shù)進(jìn)行建模，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化設(shè)備對(duì)箔材涂覆精準(zhǔn)的調(diào)控，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量?？梢哉f(shuō)，產(chǎn)自這座工廠(chǎng)的每一塊動(dòng)力電池，都包含著豐富的“含智量”“含綠量”。

川渝兩地6個(gè)“全球燈塔工廠(chǎng)”一覽>>>

重慶

■重慶美的通用制冷水機(jī)智造工廠(chǎng)

■海爾重慶冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)

四川

■富士康科技集團(tuán)成都科技園

■西門(mén)子成都數(shù)字化工廠(chǎng)

■寧德時(shí)代四川宜賓工廠(chǎng)

■通威太陽(yáng)能四川眉山公司

（來(lái)源：四川省經(jīng)信廳，重慶市經(jīng)信委）